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상세 정보 |
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| 전원 인터페이스: | 3핀 | 재료: | 구리 재료 |
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| 소음: | 17dbA | 힘: | 20-500W |
| 표면 처리: | 항산화 | 프로세스: | 브레이징 스키브 핀 |
| 자격증: | ISO 9001:2000 ISO 14001:2004 | ||
| 강조하다: | 레이저 냉각용 구리 냉각판,물 냉각 시스템 냉각판,C1100 순수한 구리 용광 |
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제품 설명
레이저 수냉 시스템을 위한 콜드 플레이트 냉각 기술
까다로운 산업 분야에서 뛰어난 방열을 위한 C1100 순수 구리 방열판을 특징으로 하는 고급 열 관리 솔루션입니다.
디지털 인프라의 핵심 역할
열 관리 기술은 국가 데이터 센터 및 AI 컴퓨팅 클러스터에서 개인 장치 및 IoT 시스템에 이르기까지 모든 것을 지원하여 디지털 경제의 안정적인 운영과 지속적인 성장을 보장하는 디지털 인프라의 물리적 기반 역할을 합니다.
고급 제조 응용 분야
반도체 및 칩 제조
전통적인 재료가 열 전도성 한계에 도달하는 3D 스태킹과 같은 고급 패키징 기술의 열 축적 문제를 해결합니다.
AI 컴퓨팅 및 데이터 센터
칩 열 플럭스 밀도가 계속 증가함에 따라 컴퓨팅 성능 향상을 제한하는 열 관리 제약을 극복합니다.
항공우주 응용 분야
기존의 대류 열 발산이 불가능한 극한의 우주 환경에서 안정적인 열 관리를 제공합니다.
일상 기술 응용 분야
디지털 장치
컴퓨터, 휴대폰, 게임 콘솔의 금속 냉각 핀은 효율적인 열 발산을 통해 지속적인 성능을 보장합니다.
통신 장비
대형 방열판은 고속 데이터 전송 및 처리 시스템의 안정성을 유지합니다.
가전 제품
압축기 및 응축기는 실내 공간에서 실외 환경으로 열을 효율적으로 전달합니다.
조명 시스템
고급 방열 설계는 LED 조명의 최적의 발광 효율과 긴 수명을 보장합니다.
신에너지 차량
정교한 액체 냉각 시스템은 전기 자동차 부품의 최적 작동 온도를 유지합니다.
산업 과제 및 솔루션
기존 냉각 방식은 50W/cm²를 초과하는 열 플럭스 밀도를 요구하는 최신 고성능 프로세서에 한계가 있습니다. 기존 열 재료는 5W/m·K의 열 전도성을 넘어서기 어렵지만, 액체 냉각은 복잡한 제조 요구 사항에도 불구하고 뛰어난 성능을 제공합니다.
기술 발전
방열 산업은 보조 역할에서 핵심 기술 제공업체로 전환하고 있으며, 액체 냉각이 주류 솔루션으로 부상하고 있습니다. 이러한 변화에는 정밀 온도 제어, 고열 전도성 재료, 디지털 제조 통합 및 서비스 지향적 비즈니스 모델로의 전환이 포함됩니다.
콜드 플레이트 라디에이터 설계
고객의 전력 소비 데이터 및 열 분포 패턴을 기반으로 한 맞춤형 내부 유로 설계. 당사의 엔지니어링 프로세스에는 최적의 열 및 유압 성능 목표를 달성하기 위한 반복적인 매개변수 조정을 통한 포괄적인 시뮬레이션 분석이 포함됩니다.
제조 능력
고급 장비 포트폴리오
당사의 금형 작업장에는 22대의 방전 가공기(MAKINO 미러 EDM 장치 2대, 와이어 컷 EDM 기계 9대(일본에서 수입한 Seibu 3대 및 Sodick 1대), 스파크 침식 기계 7대, 연삭기 10대, 밀링 머신 2대, 선반 1대 포함)가 있습니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 테이블 크기 | 500×350mm |
| 급속 이송 속도 | 5000mm/min |
| 최대 공작물 중량 | 500kg |
| 최대 전극 중량 | 50kg |
정밀 엔지니어링
SuperSpark4 및 IES(Intelligent Expert System) 기술을 활용하여 고급 적응형 전원 공급 및 점프 제어를 통해 공정 안정성과 뛰어난 가공 정밀도를 보장합니다. 당사의 초표면 및 초가장자리 생성기 기술은 우수한 표면 마감 및 야금학적 품질을 제공합니다.
액체 냉각 시스템 기술
고전력 액체 냉각 시스템은 빠른 열 흡수 능력을 갖춘 방열판을 사용합니다. 액체의 높은 비열 용량을 활용하여 당사 시스템은 수백 와트에서 1킬로와트 이상에 이르는 상당한 열 부하를 효율적으로 전달합니다.
액체 콜드 플레이트 종류
- 매립형 액체 콜드 플레이트: 플레이트를 홈 가공하고, 내부의 구리 튜브를 매립 및 용접한 다음 용접을 통해 밀봉하여 제작합니다. 안정적인 액체 밀폐성, 작동 안전성 및 우수한 열 접촉을 위한 높은 평탄도를 보장합니다.
- 삽입형 액체 콜드 플레이트: 용접 또는 접착 공정을 사용하여 구리 튜브를 알루미늄 플레이트 표면에 삽입하여 제조하며, 최소한의 열 저항을 위해 엄격한 평탄도 제어를 수행합니다.
- 채널형 액체 콜드 플레이트: 드릴링, 압출 및 정밀 가공을 통해 구리 또는 알루미늄 기판에 형성된 내부 유로, 마찰 용접 또는 고온 브레이징을 통해 밀봉됩니다.
- 액체 냉각 블록: 스키빙 핀 기술을 통해 생성된 내부 유로를 사용하여 고전력 칩 방열을 위해 열 교환 표면적을 최대화합니다.
제품 응용 분야
품질 보증
다음과 같은 포괄적인 테스트 장비를 통해 엄격한 품질 표준을 유지합니다.
- 1 좌표 측정기
- 1 프로젝터 계측기
- 2 수압 고압 테스트 기계
- 4 열 저항 테스트 기계
- 2 액체 누출 테스트 기계
고객 서비스 약속
- 모든 문의에 대한 신속한 응답
- 품질 보증과 경쟁력 있는 가격
- 효율적인 생산 일정
- 최적의 운송 솔루션
- 포괄적인 기술 지원
자주 묻는 질문
귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
당사는 자동화 및 기계화된 생산을 특징으로 하는 광범위한 경험과 강력한 기술 팀을 갖춘 방열판 및 수냉 플레이트 전문 제조업체입니다.
이전에 상품을 수출한 적이 있으며 어떤 지역으로 수출했습니까?
총 생산량의 60%가 일본, 인도, 영국, 캐나다, 미국 및 브라질로 수출됩니다.
직원 수는 몇 명입니까?
영업, 구매, 엔지니어링, QA, 창고 및 생산 부서에 약 100명의 직원이 있습니다.
설계에 동의하면 샘플을 제공할 수 있습니까?
예, 대량 생산 전에 확인을 위해 샘플을 제공하며 필요한 경우 기술 도면도 제공합니다.
어떤 포장 방법을 사용하십니까?
운송 중 최적의 보호를 위해 일반 상자와 꽉 조이는 천 또는 나무 상자로 맞춤형 포장합니다.
제품 문제에 대한 기술 지원을 제공합니까?
모든 제품은 배송 전에 완전히 검사됩니다. 문제 발생 시 즉각적인 기술 솔루션을 제공합니다.
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