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상세 정보 |
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| 등급: | 6000 시리즈 | 가공 서비스: | 절단, 펀칭, 디코일링, 벤딩, 드릴링 |
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| 성질: | T3 ~ T8 | 포장: | 체육 가방 판지 |
| 용인: | ±1% | 기준: | 중간 및 고품질 알루미늄 방열판 |
| 깊은 과정: | CNC 가공 | 재료: | 알루미늄 6063 |
| 강조하다: | 알루미늄 CPU 히트 싱크,스키드 핀 냉각판,CPU용 알로이 히트 싱크 |
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제품 설명
CPU 냉각용 합금 알루미늄 스키브 핀 히트 싱크
고품질의 6063 합금으로 만든 맞춤형 알루미늄 히트싱크, 정밀 CNC 가공 및 LED 조명, 전자,및 전원 공급 장비± 1%의 관용을 제공하고 추출, 절단 및 드릴링을 포함한 다재다능한 처리 서비스를 제공합니다.
| 소재 | 알루미늄 6063, 6061 등 |
|---|---|
| 크기 | 사용자 정의를 받아 |
| 색상 | 검은색, 은색, 사용자 정의를 받아 |
| 사용자 정의 | 굴착 구멍, 실크 스크린 인쇄, CNC 등 |
| 그림 | PDF, 3D, CAD, JPG 등 |
| 표면 처리 | 안오디, 샌드 블래스팅, 페인팅, 크로마팅 및 레이저 표시 |
| 처리 서비스 | 프로파일 엑스트루레이션 - 절단 - CNC 가공 - 굴착 - 탭 - 데버링 - 청소 - 검사 - 포장 |
| 적용 | LED 조명, 인버터, 가전 전기 기기, 용접 기계, 통신 장치, 전력 공급 장비, 전자 산업, 열 전기 냉각기 / 발전기 등 |
고급 제조업에서의 응용
반도체 및 칩 제조
첨단 포장 기술 (예를 들어 3D 스택) 는 칩 내부에서 열 축적으로 이어지며, 전통적인 재료의 열 전도성은 병목이되었습니다.
인공지능 컴퓨팅/데이터 센터
칩의 열 흐름 밀도가 증가함에 따라 전통적인 냉각 방법은 수요를 충족시키기 위해 고군분투하고 있습니다열 관리는 컴퓨팅 능력의 향상을 제한하는 "보이지 않는 천장"으로 만듭니다..
항공우주
우주 환경은 극한의 온도와 높은 진공을 특징으로 하며, 이 때문에 공중 우주 장비는 극심한 온도 변동에 노출된다.
일상 생활 에서 적용
디지털 장치
금속 냉각지느러미로 구성된 내부 열 분산 모듈은 컴퓨터, 휴대 전화, 게임 콘솔 및 기타 장치에 장착되어 지속적인 성능을 보장합니다.
통신장치
고속 데이터 전송 및 처리 안정성을 보장하기 위해, 이러한 장치들은 일반적으로 큰 히트 싱크로 장착됩니다.
가전제품
압축기 및 외부 단위 응축기는 실내 공간에서 외부 공간으로 지속적으로 열을 전달하기 때문에 효율적인 열 방출 성능을 요구합니다.
조명 장치
효율적인 열 분산 설계는 LED 램프 껍질의 빛 효율과 긴 수명을 보장합니다.에너지 절약의 실현은 열 분사 기술 지원과 떼려야?? 수 없습니다..
새로운 에너지 차량
새로운 에너지 차량은 최적의 작동 온도를 유지하기 위해 정교한 액체 냉각 시스템을 필요로 합니다.
전통적인 열 분사 제조 산업의 고통점
- 전통적인 공기 냉각 기술은 이제 인공지능 칩과 같은 고성능 프로세서에서 50W/cm2 이상의 열 흐름 밀도의 수요를 충족시킬 수 없습니다.
- 열전도 물질의 성능은 병목에 도달했으며, 기존 열유료의 열전도 계수는 5W/m*K를 초과하기 어렵다.
- 액체 냉각 기술은 뛰어난 성능을 제공하지만 복잡한 생산 과정과 높은 기술적 요구 사항을 갖추고 있습니다.
제품 전환 및 업그레이드
열 분사 산업은 지원 산업에서 핵심 기술 분야로 전략적 전환을 겪고 있습니다. 업그레이드 경로는 명확하게 정의됩니다.
- 기술 측면에서, 그것은 균일한 열 분산에서 정밀 온도 제어로 이동하고 있으며, 액체 냉각 기술이 주류 솔루션으로 떠오르고 있습니다.
- 산업적 입지를 볼 때, 제조업체에서 "서비스로서의 열 분산" 솔루션 제공자로 변하고 있습니다.
- 재료 시스템에서는 높은 열전도성과 지능으로 발전하고 있습니다.
- 제조 패러다임의 측면에서 디지털화와 첨가 제조를 깊이 통합하고 있습니다.
본질적으로, 이 변화는 보조 프로세스에서 선도적인 디자인으로의 정체성 혁명입니다.디지털 경제의 경쟁력을 측정하는 핵심 지표 중 하나가 열 분산 능력이되었습니다..
기업 이점
폼 워크샵은 2개의 MAKINO 거울 EDM 기계를 포함하여 다양한 유형의 22개의 전기 배열 기계 (EDM) 를 갖추고 있습니다. 또한 9개의 와이어 컷 EDM 기계 (하단 속도),그 중 3개는 일본에서 수입된 세이부 와이어 절단 EDM 기계, 1개는 일본에서 수입된 소딕 와이어 절단 EDM 기계또한, 워크샵에는 7개의 스파크 침식 기계, 10개의 밀링 기계, 2개의 프레싱 기계 및 1개의 톱니가 장착되어 있습니다.
강력한 장비 및 하드웨어 능력:
- 테이블 크기: 500×350mm
- 고속 경로 속도: 5000 mm/min
- 최대 작업 조각 무게: 500 kg
- 최대 전극 무게: 50kg
높은 가공 정밀도:
새로운 슈퍼스파크4 및 IES (인텔리전트 전문가 시스템) 기술을 채택하여,우리는 EDM 프로세스를 안정시키고 동시에 가공 정밀도를 향상시키기 위해 고급 적응 전원 공급 및 점프 제어첨단 초상면 및 초첨단 발전기 기술로 장착 된 작업실은 탁월한 표면 마무리 및 금속 품질을 달성 할 수 있습니다.
제품 응용
품질 보장
우리는 엄격한 품질 기준을 유지하고 있으며,
- 1 좌표 측정 기계
- 1개의 프로젝터 기기
- 2개의 고압 물 시험 기계
- 4개의 열 저항 테스트 기계
- 2개의 액체 누출 테스트 기계
고객 서비스 의 약속
- 모든 문의에 신속한 응답
- 보장된 품질과 경쟁력 있는 가격
- 효율적인 생산 계획
- 최적의 운송 솔루션
- 전면적인 기술 지원
자주 묻는 질문
당신은 무역 회사나 제조업체인가요?
우리는 광범위한 경험과 강력한 기술 팀과 함께 자동화 및 기계화 된 생산을 특징으로 하는 열 싱크 및 물 냉각판의 전문 제조업체입니다.
이전에도 어떤 지역으로 상품을 수출했나요?
우리의 전체 생산량의 60%는 일본, 인도, 영국, 캐나다, 미국, 브라질에 수출됩니다.
얼마나 많은 직원이 있나요?
매출, 구매, 엔지니어링, QA, 창고, 생산 부서에서 약 100명의 직원이 있습니다.
디자인에 동의하면 샘플을 제공할 수 있나요?
예, 우리는 대량 생산 전에 확인을 위해 샘플을 제공, 필요한 경우 기술 도면.
어떤 포장 방법을 사용하시나요?
일반 카튼과 단단한 직물 또는 목재 카튼으로 맞춤 포장 운송 중에 최적의 보호를 위해.
제품 문제에 대한 기술 지원을 제공합니까?
모든 제품은 출하 전에 철저히 검사됩니다. 모든 문제에 대해 우리는 즉각적인 기술적 해결책을 제공합니다.
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