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상세 정보 |
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| 냉각방식: | 냉각수 흐름 채널을 통한 액체 냉각 | 주변 온도: | -30~55도 |
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| 제품 무게: | 0.78kg | 베어링: | 합금 베어링 |
| 마치다: | 깨끗하고 양극산화 처리됨 | 튜브 치수: | K-1/4”, K-3/8”, K-1/2” |
| 주요 기술: | CNC 가공 | 보증: | 1년 |
| 특징: | 경쟁력 있는 비용과 효율적인 냉각 | 정도: | ±0.002 ~ ±0.005mm |
| 채널 폭: | < 0.3mm | 깊은 과정: | CNC 가공 |
| 크기: | 120x120x25mm | 전원 인터페이스: | 3핀 |
| 강조하다: | 摩擦攪拌接合コールドプレート,水冷板ヒートシンク,맞춤형 액체 냉각판 |
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제품 설명
마찰 조리 용접 물 냉각판 히트 싱크
마찰 융합 용접 물 냉각 판 히트 싱크의 제품 매개 변수
재료: AL 1100
크기:13*1.8*9cm
무게: 0.344kg
기술: Fsw 냉각
특징: 높은 냉각 능력과 빠른 냉각
표면 처리: 기름 정화, 정화 및 소화
열전도력: 278W
마찰 믹스 용접 (FSW) 냉판
마찰 조화 (FSW) 냉판은 고품질 액체 냉각 부품으로 고체 용접 과정을 사용하여 제조됩니다. 주요 장점에는 누출이 없거나 고 강도,긴 사용 기간, 그리고 큰 크기를 지원합니다. 그것은 새로운 에너지, 데이터 센터 및 고전력 장비와 같은 높은 신뢰성, 고압 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다.
I. 기본 절차 원칙
마찰 조화 (FSW)
- 녹지 않는고체 용접공정: 회전하는 믹싱 도구가 마찰 열을 생성하여 금속을 부드럽게하고 ( 녹지 않고) 원자 수준 결합으로 만들어줍니다.
- 전체적으로 낮은 온도 과정 (< 550 °C), 핵융합 결함, 열 변형 및 재료 붕괴를 제거합니다.
II. 프리미엄 성능 판매 포인트
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신뢰성 있는 밀폐 · 누출률 0 (핵 장점)
- 포러스, 균열, 또는 수축 구멍이 없습니다. 100% 밀도가 높은 용접.
- 폭발 압력≥ 1.52 MPa, 안정적인 장기간 압력 저항력.
- 견딜 수 있어요> 10,000 열주기균열도 누출도 없이
- 고압, 빈번한 시작 정지 및 높은 진동 작업 조건에 이상적입니다.
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근원 금속 · 더욱 내구성
- 결합 강도는 일반 금속의 90% 이상에 달하며 피로 및 진동 저항은 용접 및 융합 용접을 훨씬 능가합니다.
- 균일 물질 (순수 알루미늄 / 알루미늄 합금), 다른 금속이나 필러 금속이 없습니다.
- 우수한 부식 저항성: 500시간 소금 스프레이 저항성, 직접 하드 애노딩을 지원합니다.
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우수한 열 분산 · 낮은 저항 및 균일 온도
- 통합된 흐름 채널, 용접층의 열 저항이 없으므로 더 높은 열 교환 효율이 있습니다.
- 유연한 흐름 채널 설계: 큰 채널, 복잡한 레이아웃, 높이의 차이, 초장한 차원.
- 지역적인 핫스팟이 없는 우수한 온도 균일성
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큰 크기 · 극 얇은 · 높은 통합
- 진공 오븐으로 제한되지 않습니다. 단일 패널 길이가 2 미터를 초과 할 수 있습니다.
- 극 얇은 디자인 (38mm), 가볍지만 고강성.
- 전력 배터리 트레이, 고전력 레이저 및 에너지 저장 캐비닛에 적합합니다.
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환경 친화적 · 경제적 · 안정적
- 용매도 없고, 방화도 없고, 폐가스도 없습니다.
- 흐름 채널에 화학물질 잔해가 없어 펌프의 막힘과 부식 방지
- 안정적인 프로세스, 높은 일관성, 높은 생산률, 장기적인 유지보수 없는 운영
III. 전통적인 과정과 비교 (한 문장 장점)
- VS 튜브 인 플레이트: 더 큰 흐름 채널, 더 낮은 열 저항, 틈이 없습니다, 더 나은 온도 균일성.
- VS 용접: 엽기성, 용접식성, 더 높은 강도, 더 긴 수명 및 큰 크기의 저렴한 비용.
- VS 융합 용접 / 레이저 용접: 변형, 누출, 더 나은 피로 저항, 우수한 열 주기 내구성.
IV. 주요 적용 시나리오
- 새로운 에너지 차량: 배터리 냉각판, 모터 및 ECU IGBT에 대한 열 분산.
- 에너지 저장 / PV: 에너지 저장 변환기, PACK 액체 냉각.
- 데이터 센터 / AI: GPU/CPU용 고전력 냉장판.
- 산업용 레이저 / 의료용: 고전력 레이저, 의료 영상 장비
- 항공우주: 레이더와 항공기용 높은 신뢰성 냉각.
V. 짧은 슬로건 (사용 준비)
- FSW 냉장판: 누출률 · 고강도 · 장수 · 큰 크기
- FSW 냉판: 100% 밀도가 높은 용접, 고압에서 누출이 없습니다.
- 더 안정 · 더 튼튼 · 더 내구성: 마찰 조동 용접 냉판
마찰 조동 용접 과정은 밀도가 높고 결함 없는 용접을 생산합니다. 녹기, 포러시티 및 균열이없는 고체 용접 기술을 채택하여 원소에서 누출 위험을 제거하고 장기 고압 작동 중에 더 큰 안정성을 보장합니다.
용매나 플럭스가 사용되지 않아 더 높은 열 교환 효율을 얻을 수 있습니다. 용매 층에 의한 열 저항을 제거하고, 깨끗하고 잔해가 없는 내부 채널 벽을 가지고, 더 균일한 열 전달을 달성합니다.핫스팟을 효과적으로 억제하고 부품 사용 수명을 연장합니다..
기본 금속과 가까운 구조 강도, 우수한 진동 및 피로 저항성 용접 강도는 원금속의 90% 이상에 달하며 열 충격과 차량에 장착된 진동에 견딜 수 있어 가혹한 작업 조건에 적합합니다.
초대 및 초느다란 디자인을 지원합니다. 진공 오븐의 크기 제한에서 자유로이, 그것은 가벼운 디자인과 구조적 견고성을 균형있게하는, 매우 길고 큰 영역의 물 냉각판의 생산을 가능하게합니다.
유연한 흐름 채널 설계와 뛰어난 온도 균일성 복잡한 흐름 채널은 전력 배터리, 에너지 저장 시스템, 고전력 IGBT 및 GPU와 같은 다양한 열 소스 레이아웃에 적응하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
부식 저항성, 표면 처리 용이성, 다양한 용도에 적합 소금 스프레이 저항성 및 노화 저항성을 제공하며 새로운 에너지, 산업 제어, 항공 우주 및 기타 분야에 이상적입니다.
환경 친화적이고 안정적이며 훌륭한 팩 일관성입니다. 생산 과정은 폐가스와 액체를 생성하지 않으며 제어 가능한 기술과 높은 양률을 갖추고 있으며 후속 유지 보수 및 교체 비용을 줄입니다.
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