레이저 장비용 알루미늄 냉각판 (냉각판, 섬유 레이저 냉각판)

1기본 정의 및 응용 시나리오

2재료 선택 (주로 알루미늄 합금)

• 6061-T6: 가장 널리 사용되는 종류. 열 전도성: 약 180 W/m · K. 높은 강도, 가공하기 쉽고, 고화화/고화 처리와 함께 사용할 수 있으며 비용 효율적입니다.
• 3003: 열전도: 약 190W/m·K. 좋은 진식 저항성 및 용접성, 일반적으로 진공 용접 냉각판에 사용됩니다.
• 7075: 항공우주용 고강성 합금. 열전도: 약 130 W/m·K. 강력한 진동 아래에서 작동하는 컴팩트 고전력 장치에 적용됩니다.
• 구리-알루미늄 복합물: 구리 흐름 채널/튜브가 탑재된 알루미늄 기판. 가벼운 무게와 높은 열 전도성 (401 W/m·K) 을 결합하여 2 kW 이상의 장비에 이상적입니다.

3주요 구조 및 제조 공정

3.1 튜브 내장 냉각판 (가장 인기)

3.2 진공 용접 미세 채널 냉각판

3.3 마찰 조리 용접 (FSW) 냉각판

3.4 레이저 용접 냉각판

4주요 성과 지표 (공급 참조)

• 열 저항: ≤0.05°C·cm2/W (더 낮은 값은 더 나은 성능을 나타냅니다)
• 온도 균일성: 표면 온도 차이는 ≤1~2°C (안정된 레이저 전력)
• 압력 저항: 작동 압력 6·10 바; 시험 압력 15·20 바
• 누출률: 헬륨 누출 감지 ≤1×10−9 Pa·m3/s (실점 누출 표준)
• 평면성: ≤0.05~0.1 mm/m (부품과 밀접한 부착을 보장합니다)
• 표면 처리: 하드 애노딩 (층 두께 ≥50μm, 단열 및 부식 저항성), 전도성 애노딩, 전자기 없는 니켈 접착.

5디자인 필수 사항 (섬유 레이저에 전용)

• 흐름 채널 레이아웃: 펌프 소스 영역을 위한 평행 채널 (낮은 저항 & 균일 온도); 섬유 영역을 위한 톱니 채널 (확장 된 열 교환);역류 설계 (입구와 출구 사이의 온도 차이를 줄여).
• 섬유 틈: 섬유 코팅에 손상을 방지하기 위해 R≥0.5mm의 필레 반지름으로 부드럽고 튀김이 없습니다.
• 단열 & 전압 저항: 안오디스층 두께 ≥50μm; 전압 ≥2kV를 견딜 수 있습니다 (펌프 소스의 전기 누출을 방지합니다).
• 진동 강화: 강화된 장착 구멍; 산업 현장의 진동에 적응하기 위해 높은 스트레스 영역에서 떨어져있는 흐름 채널.

6성능 비교: 알루미늄 대 구리

7공통 사양 (개인화)

• 크기: 길이 200~800mm, 너비 100~400mm, 두께 8~20mm
• 흐름 채널: 너비 3~8mm, 높이 2~5mm, 피치 5~15mm
• 커넥터: 표준 G1/4, G3/8, M14×1.5 또는 사용자 정의 빠른 커넥터

8선택 지침

• ≤1.5 kW: 6061 합금, 탑재 된 구리 파이프 및 레이저 용접, 높은 비용 성능
• 1.5·3 kW: 6061/3003 진공 용접 마이크로 채널 유형, 좋은 온도 균일성 및 높은 신뢰성
• ≥ 3 kW: 구리 알루미늄 복합재 또는 진공 용접형, 낮은 열 저항 및 높은 압력 저항
• 높은 진동 / 야외 사용: 마찰 조화 + 단단한 애노딩, 높은 구조 강도 및 부식 저항성
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