진공 용접 액체 냉각판 진공 용접 냉각판 열 교환기

브랜드 이름: YY 열

크기: 사용자 정의 크기

공정: 진공 용조

재료:AL6063

모양: 사각형

마감:건강한 고화

품질 관리: 배송 전 100% 테스트

추가 공정:CNC 가공

용도: 액체 냉장판

인증서:ISO 90012015ISO 14001:2015

포장:이버 광학 디스크 카튼,EPE, 목재 팔레트.

진공 용조 액체 냉장판

I. 핵심 제조 원리와 공정

1. 조립

    

   기계화 된 흐름 채널, 용접 엽지 (Al-Si, Cu-P, 등) 및 덮개 판으로 기본 판을 정확하게 쌓으십시오.
    
2. 진공 난방

    

   집합을 진공 오븐에 넣고, 공기를 배출하고, 용접 필러 금속의 녹는 지점 (약 577°C~600°C) 까지 가열합니다.원금속 (알루미늄/황) 의 녹는점보다 낮은.
    
3. 모세혈관 충전

    

   녹은 용접 필러는 염기판, 덮개판 및 내부 지느러미 사이의 모든 공백을 모세혈 작용을 통해 채웁니다.
    
4. 금속 결합

    

   원자 확산은 액체 용접 필러와 기본 금속 사이에 발생하며, 냉각되면 고강도, 고열전도, 완전히 밀폐 된 통합 관절을 형성합니다.
    
5. 냉각 및 형성

    

   진공 아래에서 느린 냉각은 열 스트레스를 최소화하고 작업 조각의 변형을 보장합니다.
    

II. 핵심 재료 선택

• 알루미늄 합금 (6061/6063): 가장 널리 사용되고 있습니다. 높은 열전도성, 가벼운 무게, 저렴한 비용, 가공이 쉽습니다.
• 구리 (C1100/T2): 최고의 열 성능, AI 칩과 IGBT와 같은 초고 열 흐름 애플리케이션에 이상적입니다.
• 스테인리스 스틸 / 티타늄 합금: 높은 부식 및 온도 저항을 필요로하는 특별한 혹독한 환경에 사용됩니다 (항공, 화학 산업).

III. 주요 성능 장점

• 초정결 하고 산화 가 없는 것: 진공 환경은 산화, 흐름 잔류, 뚫림성 및 부식 위험을 제거합니다.
• 강한 밀착력 과 압력 저항력: 누출이 없는 단일 구조로, 전형적인 압력등급은 1~10 MPa이다.
• 극히 낮은 열 저항과 높은 효율성: 열 저항은 제로에 가깝습니다. 마이크로 채널/핀과 결합하면 열 저항은 0.02°C·cm2/W까지 낮을 수 있습니다.
• 정확 한 구조 및 최소한의 변형: 균일한 전체 난방은 높은 평면성을 보장하며 정밀 전자 부품에 적합합니다.
• 높은 디자인 유연성: 복잡한 채널, 멀티 경로 레이아웃, 마이크로 채널 (0.5 mm), 내장 핀 등을 지원합니다.
• 장수 및 높은 신뢰성: 부식 및 느슨성 없는; 산업용 사용 수명이 10년을 초과한다.

IV. 전형적인 내부 흐름 채널 구조

• 단층 갈라진 채널: 가공된 굴곡 + 덮개판과 함께 기판; 저~중량 전력을 위한 간단한 구조.
• 오프셋 / 로버드 접힌 날개: 내장 된 파동 또는 톱니 깃털은 열 교환 면적과 유체 격동도를 크게 증가시킵니다. AI 및 고성능 컴퓨팅에 선호됩니다.
• 스키드 핀: 기판판에서 완전히 잘라져, 극도로 높은 열전도성을 위해 접촉 열 저항을 제거합니다.
• 마이크로 채널 구조: 50~150μm 스케일 채널, 열 흐름 > 350 W/cm2, SiC/GaN 전력 모듈에 이상적입니다.

V. 주요 응용 분야

• 인공지능 및 데이터 센터: GPU (NVIDIA H100/H200, A100 등) 및 서버 냉각판을 위한 액체 냉각판.
• 새로운 에너지 차량: 전력 배터리 팩 냉각판, 모터 제어 장치 (MCU), OBC 및 IGBT 냉각.
• 에너지 저장 및 전력 전자: PCS, SVG, 태양광 인버터, 고전압 인버터.
• 항공우주 및 국방: 레이더, 레이저 장비 및 위성 운용량에 대한 높은 신뢰성 냉각.
• 의료 및 레이저: CT, MRI 및 고전력 레이저에 대한 정밀 온도 조절.

VI. 진공 용조 대 다른 공정

VII. 요약