|
상세 정보 |
|||
| 등급: | 6000 시리즈 | 합금 여부: | 합금인가요? |
|---|---|---|---|
| 가공 서비스: | 냉간 단조, CNC | 성질: | T3~T8 |
| 표면 처리: | 양극산화처리, | 색상: | 맞춤형 색상 |
| 용인: | ±1% | 재료: | AL6063 |
| 크기: | 158*158*65 | 애플리케이션: | 방열판 |
| 강조하다: | 알루미늄-구리 IGBT 히트싱크,냉간 단조 핀 핀 쿨러,IGBT용 액체 냉각 플레이트 |
||
제품 설명
IGBT용 알루미늄-구리 냉간 단조 핀 핀 방열판
IGBT 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 고성능 알루미늄-구리 냉간 단조 핀 핀 방열판으로, 뛰어난 열 관리 솔루션을 제공합니다.
제품 장점
열전도율이 최대 390W/m·K인 냉간 단조 공정을 사용하여 T1/T2 순수 구리로 제조되었습니다. 열 성능, 신뢰성, 비용, 무게 및 치수 간의 최적의 균형을 달성합니다. 기존 공정에 비해 열 저항이 40% 감소했습니다.
기술 사양
| 재료 | 알루미늄 합금: AL1070, AL1060, AL1050 또는 맞춤형 구리 합금: Cu1100 또는 맞춤형 |
| 생산 공정 | DFM 보고서 - 설계 확인 - 툴링 설계 - 툴링 제작 - 툴링 테스트 - 냉간 단조 - 핀 절단 - 탈지 - CNC 가공/CNC 선반 - 태핑/나사산 가공 - 디버링 - 세척 - 검사 - 표면 처리 - 최종 검사 - 포장 |
| 표면 처리 | 연마, 양극 산화, 분체 도장, 패시베이션, 페인팅, 도금, 샌드 블라스팅, e-코팅 및 맞춤형 처리 |
| 도면 형식 | 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T) |
| 공차 | ±0.05mm ~ ±0.2mm |
| 서비스 | 전문 R&D 지원을 통한 OEM 서비스 |
제조 능력
주요 생산 설비: 오일 프레스 기계 (300T-5000T), 냉/열 챔버 다이캐스팅 기계 (280T-1680T), CNC 기계, CNC 선반, 펀칭 기계, 연마/연삭/드릴링/태핑 기계, 다축 태핑 기계, 표면 처리 장비
주요 테스트 장비: 캘리퍼스, 2.5 측정 기기, CMM, 높이 게이지, 합격/불합격 게이지, 거칠기 측정, 염수 분무 테스트 기계
품질 관리: ISO9001:2015, IATF16949 인증. 모든 출하 전에 FAI 보고서 제공
단조 공정 비교
냉간 단조 장점: CNC 가공 후 기둥 뿌리에 검은 스케일이 남지 않음
열간 단조 단점: CNC 가공 후 기둥 뿌리에 넓은 면적의 검은 스케일이 남음
기술 매개변수
제조 공정 흐름
산업 응용 분야
- 신에너지 자동차 부문: 모터/전자 제어 시스템, 배터리 팩 시스템, 충전 파일 모듈
- 산업용 고전력 장비: 주파수 변환기/서보 시스템, 고전력 전원 공급 장치, 레이저 장비
- 소비자 전자 제품 및 고급 장비: 고성능 소비자 전자 제품, 항공 우주 장비
- 신에너지 에너지 저장 부문
첨단 장비 및 정밀 가공
다음과 같은 포괄적인 금형 작업장 기능:
- 2 MAKINO 미러 EDM 기계를 포함한 22세트의 방전 가공기(EDM)
- 일본에서 수입한 Seibu 3대와 Sodick 1대를 포함한 9대의 와이어 컷 EDM 기계(저속)
- 7대의 스파크 침식 기계, 10대의 연삭기, 2대의 밀링 머신 및 1대의 선반
| 테이블 크기 | 500×350 mm |
| 급속 이송 속도 | 5000 mm/min |
| 최대 공작물 무게 | 500 kg |
| 최대 전극 무게 | 50 kg |
높은 가공 정밀도: SuperSpark4 및 IES 기술을 활용하여 고급 적응형 전원 공급 장치 및 점프 제어를 통해 EDM 공정을 안정화하고 정밀도를 향상시킵니다. 우수한 표면 마감 및 금속 품질을 위해 초표면 및 초에지 발생기 기술을 갖추고 있습니다.
제조 시설
품질 보증
포괄적인 테스트 장비를 갖춘 엄격한 품질 표준:
- 1대 좌표 측정기
- 1대 프로젝터 기기
- 2대 수압 고압 테스트 기계
- 4대 열 저항 테스트 기계
- 2대 액체 누출 테스트 기계
고객 서비스 약속
- 모든 문의에 대한 신속한 응답
- 품질 보증과 경쟁력 있는 가격
- 효율적인 생산 일정
- 최적의 운송 솔루션
- 포괄적인 기술 지원
자주 묻는 질문
귀사는 무역 회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
저희는 자동화 및 기계화된 생산을 특징으로 하는 광범위한 경험과 강력한 기술 팀을 갖춘 방열판 및 수냉판 전문 제조업체입니다.
저희는 자동화 및 기계화된 생산을 특징으로 하는 광범위한 경험과 강력한 기술 팀을 갖춘 방열판 및 수냉판 전문 제조업체입니다.
이전에 상품을 수출한 적이 있으며 어떤 지역으로 수출했습니까?
총 생산량의 60%가 일본, 인도, 영국, 캐나다, 미국 및 브라질로 수출됩니다.
총 생산량의 60%가 일본, 인도, 영국, 캐나다, 미국 및 브라질로 수출됩니다.
직원 수는 몇 명입니까?
영업, 구매, 엔지니어링, QA, 창고 및 생산 부서에 약 100명의 직원이 있습니다.
영업, 구매, 엔지니어링, QA, 창고 및 생산 부서에 약 100명의 직원이 있습니다.
설계에 동의하면 샘플을 제공할 수 있습니까?
예, 대량 생산 전에 확인을 위해 샘플을 제공하며 필요한 경우 기술 도면도 제공합니다.
예, 대량 생산 전에 확인을 위해 샘플을 제공하며 필요한 경우 기술 도면도 제공합니다.
어떤 포장 방법을 사용하십니까?
운송 중 최적의 보호를 위해 일반 상자와 방수 천 또는 나무 상자로 맞춤형 포장합니다.
운송 중 최적의 보호를 위해 일반 상자와 방수 천 또는 나무 상자로 맞춤형 포장합니다.
제품 문제에 대한 기술 지원을 제공합니까?
모든 제품은 배송 전에 완전히 검사됩니다. 문제 발생 시 즉시 기술 솔루션을 제공합니다.
모든 제품은 배송 전에 완전히 검사됩니다. 문제 발생 시 즉시 기술 솔루션을 제공합니다.
회사 장점
- 3개의 제조 시설
- 10명 가까운 엔지니어로 구성된 전문 R&D 팀
- 다이캐스팅 분야에서 18년 이상의 경험
- 소량 주문 가능 - 문의 환영
이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다