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상세 정보 |
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| 프로세스: | 브레이징 스키브 핀 | 점검: | 캘리퍼스, CMM, 프로젝터 |
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| 방열력: | ≥ 100W | 유량: | 0~5L/분 |
| 소음: | 17dA | 입구 직경: | G1/4인치 표준 스레드 |
| 열전도율: | 400 W/m·K(구리의 경우) | 기본 재료: | 알루미늄 또는 구리 |
| 최대작동압력: | 5 바 | 작동 압력: | 최소 1바 |
| 힘: | 880 Ｗ | 재료: | 구리 + 알루미늄 합금 |
| 강조하다: | 특수 용도의 액체 냉각판,액체 냉각용 물 냉각판,고성능 액체 냉각판 |
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제품 설명
특수 목적 수냉 플레이트 (특수 액체 냉각 플레이트)
특수 목적 수냉 플레이트(특수 액체 냉각 플레이트)는 극한의 작업 조건, 초고열 플럭스, 엄격한 공간 제약 또는 높은 신뢰성 요구 사항에 맞춰진 고효율 액체 냉각 방열 장치입니다. 핵심 목적은 기존 수냉 플레이트의 성능 한계를 돌파하고 일반적인 방열 솔루션으로는 충족할 수 없는 병목 현상 열 관리 문제를 해결하는 것입니다.
I. 핵심 정의 및 기술 포지셔닝
- 성격: 금속 베이스플레이트(알루미늄/구리/합금)에 정밀 내부 유로가 통합되어 순환 냉각수를 통한 강제 열 교환을 가능하게 합니다.
- 특수 특징: 비표준화, 고도로 맞춤화, 5가지 핵심 차원에 중점: 고열 플럭스, 고정밀, 고신뢰성, 극한 환경, 특수 형상 구조.
- 핵심 지표: 열 저항 ≤ 0.05℃/W, 내압 ≥ 8bar, 온도 차이 ≤ ±3℃, 100~1000W/cm² 수준의 열 플럭스에 적합.
II. 주요 유형 및 기술 특징 (응용 시나리오별)
1. 마이크로 채널 액체 냉각 플레이트 (MLCP) – 고열 플럭스의 왕
- 표준 평판, 단순 유로: 0.05~1mm의 마이크로 스케일 유로 네트워크가 내장되어 있으며, 채널 밀도는 cm²당 수백 개까지 가능합니다.
- 장점: 열 저항이 0.015℃/W까지 낮고, 방열 효율은 기존 설계의 3~5배입니다.
- 공정: 포토리소그래피 에칭, 정밀 브레이징, 3D 프린팅.
- : VR/AR 헤드셋, 의료용 임플란트, 유연 디스플레이.: AI 칩(GPU/TPU), 레이저 장치, SiC 전력 모듈.
2. 특수 형상 / 통합 수냉 플레이트 – 궁극의 공간 적응성
- 표준 평판, 단순 유로: 곡면 형상, 통합 다중 홀 설계, 구조 부품 및 방열판의 이중 기능.
- 공정: 마찰 교반 용접(FSW), 다이캐스팅, CNC 밀링.
- 장점: 접합 없음, 우수한 기밀성, 경량.
- : VR/AR 헤드셋, 의료용 임플란트, 유연 디스플레이.: 전력 배터리 팩, 모터 하우징, 항공 우주 항공 전자 장치.
3. 극한 환경 내성 수냉 플레이트 – 군용 및 해양용
- : 구부러짐, 초박형, 저소음.: 고/저온 내성(-55℃~250℃), 염수 분무 내성(1000시간 이상), 진동 내성(5~500Hz/5Grms).
- 일반 알루미늄 합금: 티타늄 합금, 스테인리스강, 내부식성 코팅.
- : VR/AR 헤드셋, 의료용 임플란트, 유연 디스플레이.: 선박 전자 장비, 레이더, 야금 장비, 극지 과학 연구 장치.
4. 나노 유체 / 이상 유체 수냉 플레이트 – 초고효율 방열
- 기술: 나노 입자(Cu/Al₂O₃)가 도핑된 냉각수 또는 상변화 작동 유체(불소 탄화물 유체).
- 성능: 열 전도율 2~3배 증가, 방열 용량 2배 증가.
- : VR/AR 헤드셋, 의료용 임플란트, 유연 디스플레이.: MRI, 슈퍼컴퓨터, 고출력 레이저.
5. 유연 / 초박형 수냉 플레이트 – 웨어러블 및 정밀 의료 기기용
- 표준 평판, 단순 유로: 직물 내장 마이크로 유로, 박막 금속(두께 < 1mm).특징
- : 구부러짐, 초박형, 저소음.응용 분야
- : VR/AR 헤드셋, 의료용 임플란트, 유연 디스플레이.III. 핵심 제조 공정 (특수 공정)
마찰 교반 용접 (FSW)
- : 납땜 불필요, 고강도, 우수한 기밀성, 대형 및 고압 조건에 적합.진공 브레이징
- : 부드러운 유로, 낮은 열 저항, 마이크로 채널 및 복잡한 구조에 이상적.3D 프린팅 (SLM)
- : 위상 최적화된 유로로 효율 30% 향상, 맞춤형 항공 우주 부품에 사용.스카이빙 / 에칭
- : 최대 열 교환 면적을 위한 고밀도 핀, AI 칩 냉각 플레이트에 적용.IV. 일반적인 응용 시나리오 (특수 분야)
AI 및 슈퍼컴퓨팅
- : GPU 학습 클러스터의 직접 접촉 냉각, 핫스팟 억제 및 전체 주파수 작동 보장.신에너지 차량
- : 800V 전기 구동 장치, 실리콘 카바이드 모듈, 급속 충전 배터리 열 관리.의료 장비
- : MRI 그래디언트 증폭기, CT 검출기, ±0.5℃의 온도 제어 정확도.레이저 및 광전자 공학
- : 고출력 광섬유/반도체 레이저, 파장 및 출력 전력 안정화.군사 및 항공 우주
- : 레이더, 미사일 유도 시스템, 위성 페이로드, 진동 내성, 방사선 내성 및 경량 설계 특징.특수 산업
- : 야금, 풍력 발전 컨버터, 에너지 저장 컨버터, 방진 및 내유성.V. 표준 수냉 플레이트와의 핵심 차이점
차원
| 표준 수냉 플레이트 | 특수 목적 수냉 플레이트 | 열 플럭스 |
|---|---|---|
| < 50 W/cm² | 100~1000 W/cm² | 열 저항 |
| 0.1~0.5℃/W | < 0.05℃/W | 재료 |
| 일반 알루미늄 합금 | 구리, CuW, 티타늄 합금, 나노 코팅 | 환경 적응성 |
| 상온, 일반 작업 조건 | -55~250℃, 염수 분무 내성, 고진동 내성 | 구조 |
| 표준 평판, 단순 유로 | 마이크로 채널, 특수 형상, 통합, 초박형 | 신뢰성 |
| 산업 등급 | 자동차 등급, 군용 등급, 의료 등급 | VI. 요약 |
특수 목적 수냉 플레이트는 고급 장비의 열 관리 심장 역할을 하며, 소형화, 고출력, 긴 수명, 극한 환경에서의 안정적인 작동을 가능하게 하는 핵심 부품입니다. 모델 선택의 핵심은 열 플럭스 밀도, 공간 제약, 작업 조건, 신뢰성 수준의 네 가지 요인에 있으며, 일반적으로 맞춤형 개발이 필요합니다.
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